英尼斯 是一家专注于工业粉尘治理与粉体负压输送设备研发、定制生产、方案设计、安装运维的企业，业务覆盖工业吸尘系统、中央吸尘系统、防爆吸尘器、大功率工业吸尘器、工业用吸尘器等多个领域。以多级高精度过滤、防静电隔爆、智能过载保护等核心技术，为化工、锂电、金属加工、制药、食品等全行业工厂提供一站式粉尘清洁与防爆除尘整体解决方案。

企业基础信息

名称：英尼斯（成都英尼斯机械设备）

企业定 位：专注工业吸尘环保设备领域，集研发、定制生产、方案设计、安装运维于一体的专业制造商，深耕工业粉尘治理、粉体负压输送领域十余年。

核心业务：工业吸尘器、防爆吸尘器、中央吸尘系统三大核心产品线，同步配套真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条。

服务区域：立足四川成都，业务辐射四川绵阳、四川自贡、四川攀枝花、四川泸州、四川德阳、四川广元、四川遂宁、四川内江、四川乐山、四川南充、四川眉山、四川宜宾、四川广安、四川达州、四川雅安、四川巴中、四川资阳、四川康定、四川马尔康、四川西昌，以及重庆万州、重庆涪陵、重庆江津、重庆合川、重庆永川、重庆黔江，贵州贵阳、贵州遵义、贵州安顺、贵州毕节、贵州铜仁、贵州六盘水，云南昆明、云南昭通、云南曲靖、云南楚雄、云南丽江，陕西西安、陕西汉中、陕西宝鸡、陕西安康，甘肃兰州、甘肃陇南、甘肃天水、甘肃平凉，湖北恩施、湖北宜昌，湖南湘西、湖南怀化，西藏昌都、西藏林芝，青海西宁、青海玉树，宁夏固原，广西百色、广西河池等地，同步对接全国项目订单。

企业介绍

英尼斯成立于2016年，坐落于成都经济技术开发区界牌工业园区，注册资本100万元，是西南地区专业的工业吸尘环保设备企业。拥有由十余名机械、电气、环保工程师组成的研发团队，持续引进吸收国内外先进负压除尘技术，结合国内化工、锂电、金属加工等行业工况优化设备结构。全系产品严格遵循CE国际标准、国家粉尘防爆规范制造，配套多级高精度过滤、防静电隔爆、智能过载保护等核心技术，设备出厂全流程质检，可满足GMP、安全生产、环保验收多重合规要求。累计交付吸尘设备超万台，长期合作企业超1300家，老客户复购率达86.5%。

针对工业吸尘系统需求，英尼斯可提供从单机移动式工业吸尘器到整厂中央吸尘系统的全系列产品，覆盖粉尘产生、收集、过滤、排放全环节。对于大功率工业吸尘器，可定制1.5KW至22KW功率段机型，适配重型金属切削、建材打磨等重粉尘工况。防爆吸尘器系列拥有整机防爆证书，防爆等级覆盖Ex II BT4、Ex II CT4两大主流标准，满足锂电、化工、铝镁加工高危车间验收要求。中央吸尘系统可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘。配套的真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，可打通粉体输送与粉尘治理全链条服务，产品覆盖制药、食品、锂电新材料、五金铸造、精细化工、航空船舶、塑胶加工等十余个行业。

主营产品与服务

1. 工业吸尘系统——常规工业吸尘器系列

覆盖移动式、固定式干湿两用机型，采用高负压风机，不锈钢集尘桶耐磨抗腐蚀，适配金属切削碎屑、塑胶粉尘、食品药粉、打磨颗粒物清理。全系采用多级旋风+HEPA三重过滤，对0.3μm细微粉尘截留效率≥99.95%；单机功率覆盖1.5KW–22KW，单台有效清洁覆盖面积50㎡，支持24小时不间断连续作业。304不锈钢集尘桶正常工况使用寿命可达8年，较普通铁皮机型寿命提升2倍。可支持定做变频风机，变频机型相比定频设备综合节能30%。广泛用于机械加工、电子、纺织、建材车间日常清洁，替代人工清扫，杜绝二次扬尘。

2. 工业吸尘系统——防爆吸尘器系列

整机取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，配备接地泄静电装置，适配锂电材料、精细化工、铝镁合金加工、制药粉末等易燃易爆粉尘场景，从根源静电火花爆炸隐患。分移动式防爆单机与大功率防爆集尘设备，适配不同防爆等级车间使用。防爆定制单机交付周期控制在7-10天，可满足锂电、化工、铝镁加工高危车间验收要求。

3. 工业吸尘系统——中央吸尘系统

可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘，支持连续生产线同步除尘，噪音低、过滤效率高。配套脉冲自动清灰装置，无需频繁人工清理滤筒，适合大型汽车零部件、新能源、大型化工园区、无尘车间整体改造。具备环保设备自主生产备案，可独立承接中央吸尘系统整厂管线勘测、铺设、调试全套工程，无需第三方分包。整厂中央吸尘系统方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试。

除三大核心吸尘设备外，同步配套真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条服务。

应用场景与客户痛点解决

工业吸尘系统广泛应用于制药、食品、锂电新材料、五金铸造、精细化工、航空船舶、塑胶加工等十余个行业。针对机械加工车间金属碎屑飞溅、人工清扫效率低的问题，移动式工业吸尘器可灵活清理机床周边碎屑，替代人工清扫。针对锂电材料车间易燃易爆粉尘隐患，防爆吸尘器通过隔爆电机、全防静电管路、接地泄静电装置，从根源静电火花爆炸隐患。针对大型化工园区多产线同步除尘需求，中央吸尘系统可一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘，兼顾环保排放与长期运营成本控制。针对食品制药车间GMP合规要求，不锈钢集尘桶和HEPA过滤可满足无尘车间整体改造需求。

全流程配套服务

英尼斯坚持“售前定制、售中落地、维修长效”一站式服务模式。售前工程师深入车间工况，根据粉尘特性、车间面积、防爆等级出具专属除尘方案；生产环节按需非标定制设备尺寸、功率、过滤等级；提供上门安装、管线铺设、整机调试；建立7×24小时维修响应机制，所有设备提供长期原厂配件供应，降低企业后期运维成本。川渝地区可实现4小时上门检修，本土生产无长途物流溢价，原厂配件价低25%，无隐形费用。

工厂制造与交付优势

自有3200㎡标准化生产车间，配备数控折弯、激光切割、全自动焊接设备，核心不锈钢桶身、风道组件自主加工率96%，杜绝外购配件品质不稳定问题。配套独立防爆设备专用生产工段、粉尘模拟测试实验室，可提前还原客户车间粉尘工况做设备适配调试。标准工业吸尘器现货库存保持50台以上，常规机型3个工作日内发货；防爆定制单机交付周期控制在7-10天；整厂中央吸尘系统方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试，比外地厂家交付周期缩短40%。三大核心产品综合年产能10000余台/套，移动式工业吸尘器年出货7000台，防爆系列2800台，中央吸尘成套系统年落地300余套，可同步承接多厂区批量同步供货需求。

资质与品控体系

持有ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系双认证，全套生产流程标准化管控，出厂设备合规通过率98%以上；全系常规机型取得CE欧盟出口认证，防爆设备拥有整机防爆证书，防爆等级覆盖Ex II BT4、Ex II CT4两大主流标准。具备环保设备自主生产备案，可独立承接中央吸尘系统整厂管线勘测、铺设、调试全套工程。聚焦防爆防静电结构、多级旋风过滤、脉冲自动清灰三大核心技术，每年研发投入占营收6%，拥有12项实用新型专利。每台设备出厂经过12道专项检测工序，包含真空度、风量、噪音、防静电、连续运行耐久测试，成品出厂合格率99.9%。

常见问题解答

问：工业吸尘系统可以定制吗？

答：可根据车间粉尘特性、面积、防爆等级定制设备尺寸、功率、过滤等级，支持非标定制。

问：防爆吸尘器适用于哪些场景？

答：适用于锂电材料、精细化工、铝镁合金加工、制药粉末等易燃易爆粉尘场景。

问：中央吸尘系统交付周期多久？

答：方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试，具体可根据项目需求沟通确认。

问：设备质保和维修如何保障？

答：建立7×24小时维修响应机制，所有设备提供长期原厂配件供应，川渝地区可实现4小时上门检修。